Hizmetler

Çalışma alanlarımız.

Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı

Plastik Enjeksiyon Baskı

Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik malzemelerin yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilmesiyle üretilen parçaların oluşturulmasında kullanılan bir kalıp türüdür. Bu kalıp, plastik enjeksiyon makinesi ile birleştirilir ve erimiş plastik malzeme kalıp boşluğuna enjekte edilir. Daha sonra kalıp soğutulur ve parça kalıptan çıkarılır.

Plastik enjeksiyon kalıpları, iki parçalı bir kalıp sistemi kullanır. İki kalıp parçası, kalıp boşluğunu oluşturmak için bir araya getirilir ve enjeksiyon makinesiyle birleştirilir. Kalıp boşluğu, üretilecek parçanın şekline ve boyutuna göre özelleştirilebilir. Kalıp boşluğu tasarımı, plastik malzemenin akışını ve soğumasını kontrol etmek için tasarlanır.

Plastik enjeksiyon kalıpları, birçok avantaja sahiptir. Bu avantajlar arasında üretim sürecinin hızı, yüksek hassasiyet, mükemmel yüzey kalitesi, yüksek verimlilik ve tasarım özgürlüğü yer alır. Ayrıca, üretim sürecinde atık oranı düşüktür ve geri dönüştürülebilir malzemeler kullanılarak çevresel etki azaltılabilir.

Plastik enjeksiyon, temelde kapalı bir kalıbın içine plastik malzemenin eriyik sıcaklığının üstündeki bir sıcaklık aralığında yüksek hızda yolluk girişinden kalıp gözüne hızlı bir şekilde enjekte edilmesi sonrası, ütüleme fazı ve tutma fazı ile parçanın boyut ve görsel toleranslarının kabul edilebilir seviyeye getirdikten sonra plastiğin kalıptan çıkma sıcaklığının altına getirilerek kalıptan çıkarılması prensibine dayanan bir plastik parça imalat yöntemidir. Seri üretime uygun olması sebebiyle, birçok sektörde oldukça fazla kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu metot ile en küçük komponentlerden, otomotiv, savunma sanayi ürünlerine kadar çok çeşitli ebat ve kategorilerde plastik parçalar imal edilebilir.

Plastik enjeksiyonun avantajları aşağıdaki şekilde sıralanabilir;

  1. Düşük maliyet
  2. Otomasyona uygunluk
  3. Son işleme prosesine ihtiyaç duyulmaması
  4. Yüksek hızlarda üretim
  5. Farklı yüzey, renk ve şekillerde parça üretimine uygunluk
  6. Malzeme kaybının çok az olması
  7. Aynı kalıpta farklı ürünlerin üretilebilmesi
  8. Düşük toleranslarda çalışabilme

Sipariş

Fiyat almak veya sipariş vermek için iletişim bilgilerimizi kullanın.

telefon
+90 212 565 45 50
Scroll to Top